1、稻壳颗粒机:模具静止、压轮旋转,垂直进料,进料更直接、更顺畅。
老式平模颗粒机:模具旋转、压轮静止,垂直进料,进料直接,但由于模具旋转,挤压成型颗粒会跟随模具进行二次摔打,造成颗粒成型效果不好。
新型平模稻壳颗粒机:模具静止、压轮旋转,垂直进料,进料同样直接、顺畅,所以可以用于质地松软蓬松状的生物质物料,不过由于平模结构的限制,模具直径做不了很大,所以只能以小型号机器出现,满足小型客户需求。
2、稻壳颗粒机:立向结构、环形模具,更有利于散热降温。
平模颗粒机:平板模上方物料覆盖,下方有温度较高的成品颗粒,整个压制室比较闭塞,散热降温效果不理想,不利于轴承的使用寿命以及易损件的磨损周期。
3、稻壳颗粒机:双层模具设计,可一模多用,也可一模双用,降本增效。
平模颗粒机:只能采用单片设计。
4、稻壳颗粒机:采用独立的出料系统,不会影响到颗粒制作。
平模颗粒机:借用主动力拨动出料,转动速率太快,颗粒还在热状态时高速拨动,很容 |