随着我国对能源与环境的踪合治理，生物质颗粒的炉具已经在中大城市的别墅或住房安装使用，
下面简单介绍生物质燃烧颗粒的原料及工艺流程:
1、生物质燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、谷壳、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 110-130kg/m3 左右，成型后的颗粒密度大于1100kg/m3 ，输送、储存极为方便，同时，其燃烧性能大为改善。
2、工艺流程为 原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→装袋销售根据农作物的收获期不同，要及时大量储存原料，随后粉碎、成型。成型时注意不要随即装袋，因热胀冷缩的原理待冷却40分钟后，再装袋运输。
3、秸杆燃料的特点 成型后的颗粒燃料，比重大，体积小，耐燃烧，便于储存和运输。成型后的体积是原料体积的1/30~40，比重是原料的10~15倍（密度为：0.8-1.4）热值可达3400~6000大卡，是高挥发酚的固体燃料。
稻颗粒机工作原理：
物料经过预处理之后进入制粒机内，(通过离心力的作用，使得物料不断地圆周运动附着在压模的内壁面上,形成均匀的环形料层,而通过压辊对付着的物料不停地旋转挤压，使其强行进入环模孔中成型，并不断的向外挤出)通过压辊和压盘不停的旋转和挤压，使物料随着转动进入到模具孔内，经过一定时间的保压，达到一定的密度和强度的颗粒被挤出压膜孔外，并由切刀切割成所需要的长度并推送到出料口处。
稻壳颗粒机特点：
1、操作方便，自动化程度高。
2、结构合理，增加了使用寿命。
3、专利模具，可调节颗粒直径大小。
4、制粒速度快，解决了棉花秸秆纤维制粒难的问题。
5、压轮可自动调节，避免出现挤团、闷机现象。
6、成品颗粒质量好，易运输和储存。
7、颗粒燃料成型率在99.5%以上。
稻壳颗粒机优势：
1、采用了快卸式抱箍环模，产量比皮带传动型提高产量15%左右;
2、喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀;
3、秸秆颗粒机体积小，移动方便(整机重约580公斤);
4、利用推力轴承双向旋转原理，自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定;
5、技术先进，进料、铡切、制粒一次同步完成;
6、模板、压轮等关键部件采用优质合金钢材料，有效提高了使用寿命;
5、配备有全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，有效解决 |
产品介绍
